一般來說，實木家具曲線或曲面零部件的加工方法，有鋸制和加壓彎曲兩種。鋸制加工是直接在木材或集成材上鋸出曲線形的零部件，生產工藝簡單，不需要專門的設備，但大量木材纖維被割斷，會造成零部件的強度降低、涂飾質量變差，木材利用率也比較低，現(xiàn)在生產中已經很少使用;

加壓彎曲是用加壓的方法把直線形的方材壓制成各種曲線形的零部件，全實木家具可以直接壓制成各種復雜形狀，簡化實木家具的零部件結構，提高生產效率的同時又節(jié)約了木材，但需要專用的生產設備。

木材的彎曲加工，首先需要將配制好的直線形方材毛料進行軟化處理，然后利用模具加壓彎曲成要求的曲線形狀。實木彎曲時，在凸面產生拉伸力，凹面產生壓縮力，中間一層即不受拉伸力也不受壓縮力，稱為中性層。彎曲后的實木零件，基本保持了直線形方材原有的力學性質，零件的表面保持了木材原有的紋理，容易裝飾處理。

不過，木材加壓彎曲的生產工藝比較復雜，有時因為選材不當(不是所有的木材都適合彎曲加工)，或者工藝條件不當，就可能造成彎曲毛料的破壞;同時，木材的彎曲半徑也有一定的制約，較難實現(xiàn)多向彎曲。彎曲的實木零件在使用過程中，有時會受外界溫度、濕度等變化的影響，使原有的彎曲形狀發(fā)生變化。

為了改進木材的彎曲性能，提高其可塑性，江西木家具廠家常常需要在木材彎曲前進行軟化處理。軟化處理可以使木材具有暫時的可塑性，使木材在較小的力的作用下，按要求變形，并在變形狀態(tài)下重新恢復木材原有的剛性、強度。木材軟化處理的方法，可分為物理和化學兩類。

木材的物理軟化方法又稱為水處理法，以水為軟化劑，同時加熱以軟化木材。這種方法處理容易，生產成本低，在木材彎曲軟化中被廣泛使用;木材的化學軟化方法是在敞開式或密閉式的槽罐內，采用各種化學藥劑對木材進行軟化處理，這種方法可以提高木材的可塑性，適合對化學藥劑滲透性好的闊葉材(硬木)，而針葉材(軟木)的軟化則很少使用這種方法。